一直以來，雜點和水分作為PVC樹脂的重要質(zhì)量指標(biāo),對樹脂的品級率起決定性作用，是公司PVC樹脂產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素，受到企業(yè)的高度重視。為有效提高公司產(chǎn)品質(zhì)量，聚氯乙烯分廠結(jié)合生產(chǎn)實際，從單體質(zhì)量、助劑配置、操作運行等方面展開了調(diào)查分析，并制定有效措施。

針對雜點問題，從其產(chǎn)生根源進行治理。根據(jù)實際運行情況總結(jié)制定了汽提塔、干燥塔、旋流干燥床定期清理周期，并嚴(yán)格執(zhí)行。同時通過對破碎篩網(wǎng)技術(shù)改造大大減少了干燥塔底的積料。針對水份問題，對干燥系統(tǒng)的開停車過程中各控制點溫度做出明確要求。且干燥巡檢現(xiàn)場每班至少3次取樣分析監(jiān)測雜點、水份，不斷總結(jié)離心機負(fù)荷大小匹配合適的控制溫度，讓干燥過程控制更加科學(xué)。

同時，分廠開展班組水份、雜點控制評比活動。每月對水份、雜點控制第一名的班組人員進行獎勵，并開展經(jīng)驗分享，全面提高各班組干燥過程的溫度控制水平，保證系統(tǒng)平穩(wěn)運行。在生產(chǎn)過程中，分廠要求各級管理人員加強過程質(zhì)量控制，通過管理制度壓實各級生產(chǎn)責(zé)任，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)、細(xì)化操作。通過一系列行之有效的措施，PVC成品雜點料、水份料的產(chǎn)生數(shù)量成明顯下降趨勢。

后期，聚氯乙烯分廠將一如既往、再接再厲，在今后工作中不斷總結(jié)、提升、優(yōu)化，為促使公司節(jié)能降耗、提質(zhì)增效貢獻力量。