進入二季度，金泰氯堿延續(xù)首季生產(chǎn)經(jīng)營“開門紅”的良好態(tài)勢，以務(wù)實舉措深挖降本潛力，在生產(chǎn)各環(huán)節(jié)精準(zhǔn)發(fā)力，為企業(yè)降本增效注入強勁動能。

嚴(yán)控指標(biāo)降能耗，流程優(yōu)化出成效。公司將單耗指標(biāo)控制納入崗位價值管理體系，構(gòu)建全員參與、全過程管控的成本管理格局，實現(xiàn)“指標(biāo)硬約束、效益軟增長”。針對電石單耗這個“咽喉指標(biāo)”，通過工藝參數(shù)調(diào)整和生產(chǎn)流程優(yōu)化等措施，上月電石單耗較預(yù)算減少0.03t/t，節(jié)約費用約228萬元。儲運分廠通過減少廠外電石車輛停留時間、減少發(fā)生器檢修頻次、定期檢查維護乙炔回收真空泵，同比節(jié)約電石約404.2t。此外，低溫水量同比節(jié)約11014t，煤耗較計劃減少了25.94gce/kW·h，尿素單耗較計劃減少了17.41kg/h臺，廠用電量節(jié)約1.4萬kW·h/天。

修舊利廢挖潛能，閑置物資煥新顏。秉持“能自修不外委”原則，深入開展修舊利廢工作，讓閑置物資煥發(fā)新生，4月份通過修舊利廢節(jié)約費用10余萬元。生產(chǎn)部充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，自主維修2臺電石、沫煤進出廠手持終端防爆手機，節(jié)約成本約1.3萬元;開展空調(diào)專項維護檢查故障處理，節(jié)約電費約2萬元/年，減少外委費用1.9萬元；利用工控備用主機自主安裝系統(tǒng)修復(fù)PVC一線IES采集器主機故障，節(jié)約成本5萬元。同時精準(zhǔn)調(diào)配現(xiàn)有資源，實現(xiàn)閑置資源循環(huán)利用。一線乙炔1#發(fā)生器排渣沖洗水兩位閥利舊氣缸1臺，固堿循環(huán)水地池利舊PVC分廠舊含汞廢水裝置退役雷達液位計1臺，新舊DN建含汞廢水項目產(chǎn)水泵出口利50電磁流量計1臺，總計節(jié)約采購成本約2.7萬元。

智采優(yōu)供優(yōu)鏈條，精準(zhǔn)控本增效益。牢固樹立“把錢花在刀刃上，省下來的就是利潤”的成本意識，在采供管理上持續(xù)用力，通過競爭性談判與數(shù)字化采購平臺，實現(xiàn)采購成本壓降。采供部抓住煤炭價格下行窗口期，及時調(diào)降煤炭采購價，降低采購成本90余萬元，運用1688平臺競價采購原輔材料、備品備件、勞動防護用品等生產(chǎn)和防護物資，節(jié)約成本約14萬元。審計法務(wù)部同步強化監(jiān)督力度，對競爭性談判項目實施“事前風(fēng)控-事中監(jiān)督-事后審計”閉環(huán)管理，壓縮采供成本約40萬元。此外，發(fā)揮板塊內(nèi)部協(xié)同發(fā)展的“化學(xué)反應(yīng)”，完善與神木氯堿硫酸轉(zhuǎn)移提濃手續(xù)，實現(xiàn)免費內(nèi)部轉(zhuǎn)移，每月可節(jié)約硫酸采購成本約50萬元。

從原材料采購端的“精準(zhǔn)議價”到生產(chǎn)端的“指標(biāo)管控”，再到設(shè)備端的“循環(huán)利用”，金泰氯堿把降本增效理念貫穿生產(chǎn)經(jīng)營全鏈條。未來，金泰氯堿將繼續(xù)加大降本增效力度，不斷探索創(chuàng)新，助力企業(yè)打贏扭虧減虧攻堅戰(zhàn)。