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為深入貫徹落實國家安全生產方針，強化員工的安全意識和應急處突能力，檢驗員工安全知識掌握水平，6月20日，公司舉辦“人人講安全，個個會應急，暢通生命通道”主題安全知識競賽，公司副總經理高利平參加活動。參賽隊伍由五大分廠及部門六支代表隊組成。競賽分為個人必答題、搶答題、風險題三個環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)之間增設觀眾互動答題，內容涵蓋安全法規(guī)、安全操作規(guī)程、應急救援知識等多個方面。參賽選手們積極參與、認真答題，個人必答題環(huán)節(jié)展現每位選手扎實的安全知識功底；搶答題環(huán)節(jié)將現場答題氣氛帶動得愈發(fā)緊張熱烈；風險挑戰(zhàn)環(huán)節(jié)，選

隨著夏季高溫持續(xù)，公司各配電室室溫逐漸升高。為確保電氣設備在高溫天氣下安全平穩(wěn)運行，根據公司調度會議工作安排及設備例會關于2024年電氣設備安全度夏檢查的相關要求，生產部電氣組為核心配電室配備空調，讓電氣設備“清涼度夏”。生產部電氣組先對環(huán)境溫度較高的配電室進行了全面摸排檢查，重點查看用電量大、通風效果不佳的配電室，在實地了解各配電室溫度狀況基礎之上對界區(qū)現有空調進行分配，為燒堿分廠302配電室、PVC分廠303配電室、儲運分廠乙炔一二線配電室安裝空調。除此之外，電氣組還通過對生產現場出現故障的舊空調進行維修

6月19日，西安吉利電子新材料股份有限公司董事長聶新宇一行在米脂縣委、縣政府的牽頭下到公司調研了解企業(yè)生產、產品等情況，雙方圍繞各自優(yōu)勢和合作需求進行了深入交流。米脂縣委書記王曼華，公司副總經理邱元金、高利平參加座談。米脂縣副縣長常志雄主持會議。聶新宇一行首先深入現場，實地查看了公司生產運行和設備裝置，詳細了解了燒堿、鹽酸等相關產品的生產工藝、技術指標和運輸銷售情況。座談會上，聶新宇圍繞企業(yè)發(fā)展歷程、主營產品、產業(yè)布局、建設項目和技術創(chuàng)新等作了詳細介紹。邱元金重點介紹了公司產品產能、生產經營和發(fā)展規(guī)

我知道，見大檢修之盛況必須要行經檢修現場見，是觀察，是記錄，是體會，是稱量我見大檢修非要將廠區(qū)用腳步丈量從南到北看過儲運焊槍的光，聽過熱電機輪的響再到燒堿、PVC、動力分廠每個地方，都看過火熱的氣象我見大檢修非要拿手中相機去記錄一個個項目進行的場景一位位干部職工頂著夏天午后的烈陽奔忙一張張面孔汗水淋漓仍堅毅似尋常我見大檢修是緩緩行駛的叉車從身旁路過，駕駛員點頭示意是忙碌著的焊工看我走過，抬頭目光交錯時微笑大抵是有些多愁善感，有些夾雜感慨還是什么的淚花情不自禁盈上眼眶后來想到一句詩，化用一下才好表達為

近期，公司雙重預防機制數字化建設系統(tǒng)運行取得了較大成效，進一步提升了公司安全生產質量和安全管理水平。該系統(tǒng)能夠全面精準地進行風險辨識與評估，并將各等級風險直觀呈現，同時，通過實時監(jiān)測與預警功能，及時發(fā)現可能出現的隱患，為提前干預提供了有力保障。公司生產區(qū)域共41套裝置，涵蓋83個風險分析單元，按照工程技術、人員操作、維護保養(yǎng)、應急措施四大類制定了相應的管控措施1330余項。公司為各級管理人員配備足量移動終端機，滿足了日常工作使用要求。隱患排查治理工作從發(fā)現到整改的流程實現了數字化、可視化，極大地縮短了處

“嚴、細、實”是實現安全生產的重要手段，動力分廠運行四班對照公司及分廠精細化管理要求，在日常工作中把握細節(jié)，著力提高工作標準。夯實現場管理基礎。認真監(jiān)盤，細心操作。DCS主控是生產現場的“眼睛”，精準的操作關系著運行系統(tǒng)的穩(wěn)定。運行四班主控在把各項參數記在心里的同時，在監(jiān)盤的過程中，對當日工作重點操作、重要數據逐一記錄，避免操作項目繁多出現遺忘，方便交接班后，對波動數據或者異常進行對比分析，有效提高了操作的準確性。嚴格履職，精心巡檢。工作細在日常，動力分廠運行四班不斷強化日常巡檢，嚴格落實“反三違”

今年以來，儲運分廠把“降”字貫徹到底，把“效”字落到實處，從小改小革、設備管理、對標學習等方面入手，采取覆蓋全面、全員、全過程的管理和精細化增效措施，1至5月份動力電全部控制在合格指標范圍內，較預算指標節(jié)約費用約13萬元。緊盯消耗“節(jié)”成本。在渣場工序，分廠將二平臺涼水池溢流管線與清液泵出口管線相連接，利用渣場二平臺與乙炔工序發(fā)生器三樓位置高低差，通過管道虹吸效應，將上清液直供發(fā)生器使用，在充分滿足發(fā)生器加水使用的基礎上，減少2臺45Kw清液泵、1臺55Kw清液泵的使用，每月可節(jié)約電費約6萬元。技術改造“摳”效

為進一步落實精細化管理，拓展降本增效途徑，儲運分廠多次組織管理人員和現場操作人員詳細梳理工藝流程，與同行業(yè)企業(yè)進行對標交流，多措并舉控制32%堿消耗，5月份節(jié)約成本約15萬元。齊抓共管，建立考核獎優(yōu)機制。通過建立獎罰分明的激勵約束機制，分廠按照可量化、可操作、可考核的原則，完善基礎管理并落實到班組，將堿消耗指標納入班組月度考核評比內容，并與班組各類選樹評先掛鉤，形成長效成本管理機制。讓優(yōu)勝班組看得到、摸得著，營造了各班組追趕先進的良好氛圍。加強精細管理，從日常點滴抓降本。降低堿消耗，是分廠一直以來不懈