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7月1日，為有序推進60萬噸環(huán)保示范項目和神木電石續(xù)建項目全工程造價咨詢服務工作，公司組織項目建設全過程造價咨詢服務單位陜西華龍工程造價咨詢有限公司、時代國際工程項目管理有限公司和天職（北京）國際工程項目管理有限公司主要領導及項目負責人員開展交流座談。 會上，各造價咨詢服務公司就相關工作進度、重點項目，以及目前階段在項目駐地存在困難等情況作了說明，并表示全力配合項目建設，切實履職盡責。 薛衛(wèi)東董事長要求，各造價咨詢機構要充分發(fā)揮專業(yè)水平，為項目建設把好關。在項目建設過程中，急項目之所急，尤其是針對工

一、企業(yè)基本信息二、排污許可污染物排放信息 1、主要污染物類別：廢氣,廢水； 2、大氣主要污染物種類：煙塵,氮氧化物,二氧化硫,粉塵,總懸浮顆粒物（空氣動力學當量直徑100μm以下）； 3、5月份煙氣排放總量：顆粒物0.9噸、二氧化硫10.5噸、氮氧化物20.噸； 4、污染物排放執(zhí)行標準： （1）火電廠大氣污染物排放標準GB 13223-2011, （2）大氣污染物綜合排放標準GB16297-1996； 5、廢水主要污染物種類：氨氮（NH3-N）,pH值,化學需氧量,磷酸鹽,總硬度,電導率 6、廢水污染物排放執(zhí)行標準：2016年6月起我公司實現(xiàn)污水“零排放”。 排污權使用和

6月22日至24日，榆林市應急管理局委托中安廣源檢測評價技術服務有限公司，對神木電石三級標準化體系實施和運行情況開展了現(xiàn)場達標評審。 評審組按照計劃分為四個小組，分別進行基礎資料和現(xiàn)場管理檢查。末次會議中，評審組專家一致認為神木電石安全基礎管理資料齊全，現(xiàn)場管理規(guī)范，安全文化氛圍濃厚，員工安全意識較強，符合危險化學品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化三級企業(yè)達標標準。同時，對檢查中發(fā)現(xiàn)的不足之處以及需改進的問題進行了通報，并提出整改建議。 神木電石董事長王煒表示，一是對照評審專家提出的問題和建議，落實整改要求，及

6月23日，集團公司經(jīng)營管理部主任梁軍軍、審計部主任劉明華、安全環(huán)保監(jiān)察部副主任程光能及特邀專家一行，對公司濃水深度處理、鍋爐煙氣綜合治理、電石粉塵回收利用等六個重點技改項目開展竣工驗收。審核會上，公司總經(jīng)理高萬升就項目實施及竣工、運行效果等總體情況作了詳細介紹；副總經(jīng)理張軍鋒匯報了項目建設內(nèi)容、投資情況、經(jīng)濟效益以及預驗收情況；副總經(jīng)濟師張克儉對項目審計存在問題的整改情況作了報告說明。驗收委員會分為技術組、綜合組和審計整改組，現(xiàn)場查看了裝置運行情況，并對項目建設、項目實施過程檔案、審計存在問題整改

“報告班長，二線氯化氫合成氯氣緩沖罐進口管線調整閥故障，導致氯氣壓力高，DN150管線出現(xiàn)一漏點，現(xiàn)場巡檢工劉毅有中毒癥狀，已抬至安全區(qū)域。請指示！”“收到。立即將情況向生產(chǎn)調度和廠長匯報，請求調度通知周邊無關人員撤離，并組織對氯化氫合成裝置周邊區(qū)域進行警戒，控制好氯氫配比，嚴禁合成爐過氯。我立刻趕往現(xiàn)場！”6月19日，陜西金泰氯堿化工有限公司重大危險源�；�品泄漏事故應急演練在米脂舉行，演練在該公司燒堿分廠操作工李艷霞與當班班長夏勝利的對話中拉開帷幕。這是該公司首次與金泰氯堿神木化工、神木電石聯(lián)合組織的

深入貫徹習近平總書記近期對安全生產(chǎn)、應急管理工作的指示精神，落實國務院安委會關于�；�品安全專項整治、消防安全專項整治三年行動方案，6月19日，公司聯(lián)合金泰氯堿神木化工、金泰氯堿神木電石成功舉辦“重大危險源危化品泄漏事故”應急演練活動。公司黨委書記、董事長薛衛(wèi)東在致辭中，對各級政府單位及新聞媒體關注和支持公司發(fā)展表示感謝，并就應急演練相關情況進行介紹。本次演練旨在提升三個公司聯(lián)動處置突發(fā)事故的應急組織能力和應急救援能力，鍛煉消防隊伍應戰(zhàn)能力，發(fā)揮資源整合優(yōu)勢，不斷完善公司應急管理體系。應急演練模擬情景

6月16日，陜西省副省長趙剛帶領省級相關部門一行蒞臨公司調研指導工作。榆林市、米脂縣政府相關領導陪同調研，集團公司黨委副書記、總經(jīng)理宋老虎、公司黨委書記、董事長薛衛(wèi)東以及公司經(jīng)營班子現(xiàn)場陪同。調研組一行深入生產(chǎn)現(xiàn)場，對公司一二期項目建設、工藝技術特點、安全環(huán)保管理等情況進行了解。期間，趙剛詳細詢問了公司主要產(chǎn)品、銷售區(qū)域、工藝流程、區(qū)域職工人數(shù)比例、技改技措等情況，實地查看了公司生產(chǎn)運行狀況、工業(yè)廢水“零排放”等技術項目。來到燒堿電解工段和動力污水處理工段，在了解燒堿工藝流程、聽取公司安全環(huán)保精細化

液氯零庫存技改項目是公司重點技改項目，于去年年底開工，配套液氯氣化裝置項目與VCM尾氣回收裝置擴產(chǎn)改造項目，將電解裝置開、停車或負荷調整過程中產(chǎn)生的液氯，再次氣化后轉化為氯化氫，供聚氯乙烯裝置生產(chǎn)使用，最終實現(xiàn)液氯零庫存、不外銷。2月27日，液氯零庫存項目液氯氣化裝置投入運行后，公司積極組織協(xié)調推進VCM尾氣回收擴產(chǎn)改造項目。經(jīng)過多方努力，5月26日，回收氫氣并入生產(chǎn)系統(tǒng)。6月12日至15日，公司組織對VCM尾氣回收擴產(chǎn)改造項目進行72小時考核驗收。考核期間，裝置排放指標優(yōu)于設計值和GB15581-2016《燒堿、聚氯乙烯工業(yè)污