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11月24日，隨著二期第三臺(tái)合成爐點(diǎn)火成功，公司就地改造項(xiàng)目二期3臺(tái)氯化氫合成裝置順利開車，運(yùn)行效果達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。氯化氫合成爐升級(jí)改造項(xiàng)目是就地改造重點(diǎn)項(xiàng)目。為確保項(xiàng)目按時(shí)、高質(zhì)量完成，公司各部門、分廠齊心協(xié)力，在保證生產(chǎn)裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上，早謀劃、早行動(dòng)，克服冬季施工困難，提前制定科學(xué)、詳細(xì)的改造方案及停、開車計(jì)劃，奠定高效、有序施工堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)；公司領(lǐng)導(dǎo)多次帶隊(duì)深入項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，詳細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全措施和施工質(zhì)量，抓緊抓嚴(yán)現(xiàn)場(chǎng)安全；公司多次組織各項(xiàng)目組、外委單位召開專題會(huì)議，及時(shí)根據(jù)進(jìn)度調(diào)整制定施工

長(zhǎng)期以來(lái)，公司設(shè)備設(shè)施在各種復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境下，不可避免地出現(xiàn)了銹蝕現(xiàn)象，不僅影響了設(shè)備的美觀，更對(duì)設(shè)備的使用壽命和安全性構(gòu)成了潛在威脅。為持續(xù)推進(jìn)安全文明生產(chǎn)，打造“清潔、明亮、文明、綠色”的生產(chǎn)環(huán)境，近日，公司啟動(dòng)了“就地改造管廊及設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)文明整治除銹刷漆項(xiàng)目”。這次設(shè)備設(shè)施防腐工作范圍廣，生產(chǎn)部提前對(duì)廠區(qū)范圍內(nèi)的管廊架及設(shè)備進(jìn)行了詳細(xì)排查，確定了需要除銹刷漆的管廊架和設(shè)備，并針對(duì)不同的設(shè)備材質(zhì)和銹蝕程度，制定了個(gè)性化的施工方案。在施工過(guò)程中，要求施工隊(duì)伍嚴(yán)格按照操作規(guī)程，將銹蝕部位徹底清除干

鍋爐水質(zhì)是影響鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要因素，若水質(zhì)不合格則容易結(jié)垢、汽水共騰，甚至造成爆管。此前，鍋爐給水溶解氧、爐水電導(dǎo)率、過(guò)熱蒸汽氫電導(dǎo)質(zhì)量控制依靠化驗(yàn)站操作人員對(duì)鍋爐水質(zhì)進(jìn)行取樣檢測(cè)，由于操作頻繁，存在燙傷風(fēng)險(xiǎn)，并且三到四小時(shí)的分析過(guò)程不能實(shí)時(shí)反映鍋爐水質(zhì)情況。為此，熱電分廠認(rèn)真踐行“智能化、高效化”科技創(chuàng)新理念，緊盯安全生產(chǎn)目標(biāo)，推動(dòng)智能化水質(zhì)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目。熱電分廠根據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T12145-2016火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量要求，鼓勵(lì)儀控智能集成，持續(xù)改進(jìn)，最終實(shí)現(xiàn)了給水溶解氧、爐水電導(dǎo)率，過(guò)熱

初冬時(shí)節(jié)，米脂氣溫已經(jīng)逼近零度，就地改造項(xiàng)目建設(shè)“熱”度不減，施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)身隆響連軸轉(zhuǎn)，車輛穿梭運(yùn)力忙，工人繁忙干勁足，一派火熱景象。科學(xué)規(guī)劃 統(tǒng)籌管理就地改造項(xiàng)目作為公司頭等大事，關(guān)系公司未來(lái)生存與發(fā)展。面對(duì)當(dāng)前工期緊、任務(wù)重、施工作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)與現(xiàn)有裝置安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)共存的現(xiàn)狀，公司領(lǐng)導(dǎo)班子多次帶隊(duì)深入項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)檢查指導(dǎo)工作，提出具體要求和指導(dǎo)性建議。公司開展職能部門點(diǎn)對(duì)點(diǎn)包片檢查工作，進(jìn)一步壓緊壓實(shí)工作責(zé)任，細(xì)化工作措施，以便及時(shí)協(xié)調(diào)解決施工過(guò)程的瓶頸問(wèn)題，消除施工現(xiàn)場(chǎng)安全隱患，糾正施工過(guò)程“三違”

當(dāng)前公司就地改造項(xiàng)目進(jìn)入攻堅(jiān)階段，各項(xiàng)工作緊鑼密鼓開展。儲(chǔ)運(yùn)分廠通過(guò)精心組織、科學(xué)統(tǒng)籌、緊盯節(jié)點(diǎn)、緊抓現(xiàn)場(chǎng)安全管理，穩(wěn)步推進(jìn)就地改造工作。抓安全培訓(xùn)教育，筑牢安全之基分廠把安全放在首位，針對(duì)外來(lái)施工隊(duì)伍多的情況，有針對(duì)性地開展安全管理規(guī)章制度、特殊作業(yè)票證管理、典型事故案例學(xué)習(xí)等專項(xiàng)培訓(xùn)，筑牢安全第一關(guān)。每天早上組織外來(lái)施工人員開晨會(huì)，做好當(dāng)日施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全風(fēng)險(xiǎn)交底，明確風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)管控措施、注意事項(xiàng)，擰緊現(xiàn)場(chǎng)安全管理每一環(huán)，為項(xiàng)目順利進(jìn)行提供安全保障。強(qiáng)化施工管理，確保作業(yè)安全可控把工作重心放在

為提升就地改造項(xiàng)目施工質(zhì)量，進(jìn)一步推進(jìn)施工進(jìn)度，11月17日，公司組織開展了就地改造氯化氫合成裝置升級(jí)改建項(xiàng)目“三查四定”工作，對(duì)項(xiàng)目建設(shè)中各類設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、施工質(zhì)量隱患及未完成工程進(jìn)行查漏補(bǔ)缺。檢查組由公司技術(shù)、生產(chǎn)、工程、分廠專業(yè)技術(shù)人員，及設(shè)計(jì)、安裝、監(jiān)理單位和設(shè)備廠家現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組成，分別從工藝、設(shè)備、土建、電氣、儀表等專業(yè)，嚴(yán)格按照“三查四定”檢查標(biāo)準(zhǔn)深入施工現(xiàn)場(chǎng)，就未完工程量、施工質(zhì)量及設(shè)計(jì)不合理項(xiàng)等進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的檢查、排查。針對(duì)在檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，整理形成清單反饋?lái)?xiàng)目負(fù)責(zé)人，明確責(zé)任人、

隨著二線燒堿系統(tǒng)全面停車置換合格，就地改造的沖鋒號(hào)全面吹響，現(xiàn)場(chǎng)施工如火如荼。燒堿分廠全體以時(shí)不我待，只爭(zhēng)朝夕的精神，錨定目標(biāo)任務(wù)，按照“問(wèn)題不過(guò)夜，細(xì)節(jié)不放過(guò)，項(xiàng)目絕不停步”工作要求，全力推進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)度，爭(zhēng)取早日具備運(yùn)行條件。細(xì)致入微，奠定堅(jiān)實(shí)施工基礎(chǔ)。就地改造啟動(dòng)之初，燒堿分廠積極對(duì)接設(shè)備廠家和設(shè)計(jì)院深入細(xì)致分析和設(shè)計(jì)，對(duì)管線和設(shè)計(jì)圖紙逐一查看、核對(duì)，利用大檢修期間對(duì)就地改造所需的預(yù)留口加裝閥門，全面掌握公用工程需要改造和增加的位置，提前制定就地改造方案，明確改造目標(biāo)。同時(shí)為確保改造過(guò)程中的安

高壓綜合保護(hù)裝置是電力系統(tǒng)中重要的保護(hù)設(shè)備，通過(guò)對(duì)電力系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)以及對(duì)故障問(wèn)題進(jìn)行快速定位和排除，有效保障系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。動(dòng)力分廠配電整流二線10kV保護(hù)測(cè)控裝置，運(yùn)行一段時(shí)間后，綜保時(shí)間與實(shí)際時(shí)間不同步，影響后臺(tái)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。面對(duì)這一問(wèn)題，動(dòng)力分廠強(qiáng)化降本增效思維，自主想辦法，將熱電分廠自動(dòng)化升級(jí)改造時(shí)拆除一臺(tái)舊綜保對(duì)時(shí)系統(tǒng)仔細(xì)研究，查找圖紙、認(rèn)真核對(duì)接線方式，順利將對(duì)時(shí)系統(tǒng)接入綜保，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)對(duì)時(shí)，節(jié)約成本費(fèi)用約3萬(wàn)元。一直以來(lái)，動(dòng)力分廠配電整流工序積極響應(yīng)公司修舊利廢、節(jié)能降耗的號(hào)召，利用空