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隨著汛期來臨，為切實(shí)做好夏季防汛、防雷電等安全生產(chǎn)各項(xiàng)保障措施，確保庫房貨物安全度汛及公司安全生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行，物資部按照“早謀劃、早準(zhǔn)備、早部署、早落實(shí)”的原則，明確防汛工作重點(diǎn)，緊繃防汛之弦，扎實(shí)做好防汛各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，提高應(yīng)急搶險能力。守好環(huán)節(jié)，摳實(shí)細(xì)節(jié)。物資部對界區(qū)庫房防雨、防雷電設(shè)施、雨水井口、排水溝等進(jìn)行拉網(wǎng)式全面安全排查，及時清理雜物，確保庫房周圍雨水口排水暢通；尤其對PVC庫房、�；�品庫房、固堿庫等重點(diǎn)排查，按照“全員參與、分級治理、閉環(huán)管理”的模式，緊盯突出問題和薄弱環(huán)節(jié)，深入研判安全風(fēng)

為持續(xù)控制離子膜燒堿的成本，控制噸堿耗電量，提高產(chǎn)品市場競爭力，燒堿分廠向內(nèi)管控，多措并舉控制電解槽耗電量，為公司將精細(xì)化管理、降本增效增添新動力。國產(chǎn)化技術(shù)成功應(yīng)用，運(yùn)行成本有效降低。隨著燒堿裝置的長時間滿負(fù)荷運(yùn)行，電解槽運(yùn)行耗電量上升。為降低投資成本，2021年公司將國產(chǎn)化技術(shù)替代原有的進(jìn)口裝置成功應(yīng)用于一線電解槽上，節(jié)約投資約600萬元，經(jīng)過投運(yùn)后三年的對比，各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)與進(jìn)口設(shè)備基本相當(dāng)，年節(jié)電費(fèi)約990萬元，節(jié)能效果明顯。強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，確保生產(chǎn)穩(wěn)定。在公司精細(xì)化管理的管控下，分廠上下樹立起了“增

為防范強(qiáng)降雨、高溫、雷電等極端天氣可能對安全生產(chǎn)運(yùn)行的影響，燒堿分廠打好防汛“主動仗”，扎實(shí)開展防汛防雷電工作，多管齊下筑牢裝置穩(wěn)定運(yùn)行“安全堤”。建立健全應(yīng)急預(yù)案。分廠安全組根據(jù)往年雨季“三防”預(yù)案，進(jìn)一步完善雨季“三防”信息預(yù)報(bào)、預(yù)警機(jī)制，在以往工作基礎(chǔ)上細(xì)化臺賬建立、變化報(bào)告等工作方案，明確責(zé)任歸屬。針對雷雨、大風(fēng)等極端天氣對供電、管路、線路可能產(chǎn)生的影響，提前制定具體有效的應(yīng)急措施，全力打好備汛“主動仗”。提升全員防范意識。分廠利用班前交接會、周一學(xué)習(xí)日等時間，組織全員學(xué)習(xí)雨季“三防”相

為進(jìn)一步提升部門員工專業(yè)能力及綜合素養(yǎng)，7月3日，生產(chǎn)部邀請化工專家梁寅祥進(jìn)行了專業(yè)培訓(xùn)，生產(chǎn)部、企業(yè)管理部等負(fù)責(zé)人及骨干人員30余人參加。梁寅祥結(jié)合公司目前生產(chǎn)運(yùn)行情況，從國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范應(yīng)用、設(shè)備管道焊接驗(yàn)收以及設(shè)備結(jié)構(gòu)、選型、能效、制作工藝注意事項(xiàng)等方面，從專業(yè)角度利用白板手繪設(shè)備等方式，對關(guān)鍵設(shè)備制作、焊接等重要環(huán)節(jié)全面系統(tǒng)進(jìn)行了講解，方便大家理解運(yùn)用。設(shè)備檢修頻次、更替等直接影響著成本效益，對于如何選對、選好設(shè)備，減少檢修頻次，梁寅祥結(jié)合多年工作經(jīng)驗(yàn)分享心得體會，解答大家工作中的疑惑。通過本次

為積極營造“降本就是增效”的濃厚氛圍，促進(jìn)廣大干部職工勤儉節(jié)約、修舊利廢習(xí)慣養(yǎng)成。近日，生產(chǎn)部電氣組開展“變廢為寶 降本增效”專項(xiàng)行動，取得明顯成效，節(jié)約采購成本費(fèi)用約6.7萬元。電氣組成員群策群力對PVC分廠300單元壓縮機(jī)B軟啟動器故障，充分利用生產(chǎn)分廠節(jié)能改造換下來的軟啟動器，對照電氣圖紙和軟啟動說明書，進(jìn)行一次回路接線和二次控制回路接線更改，最后成功接入，保證了生產(chǎn)正常運(yùn)行，節(jié)約采購成本費(fèi)用約3.2萬元。同時，針對燒堿分廠加壓泵變頻器散熱風(fēng)扇故障，將廢舊的變頻器風(fēng)扇、電路板、開關(guān)電源等材料進(jìn)行保留和二

6月24日，新建一對采鹵鹽井（米111井、米112井）順利開車。截止目前，累計(jì)產(chǎn)鹵量達(dá)到3500m3，累計(jì)產(chǎn)鹽280噸，有效緩解生產(chǎn)用鹵壓力，進(jìn)一步為生產(chǎn)系統(tǒng)滿負(fù)荷運(yùn)行提供堅(jiān)實(shí)保障�？茖W(xué)施工，緊抓過程安全。新建鹽井在施工過程中由于礦區(qū)地質(zhì)復(fù)雜且現(xiàn)投運(yùn)井組井下溶腔大面積聯(lián)通，鉆井工程中存在與臨近鹽井軌跡相碰風(fēng)險。為確保鉆井順利開展，公司縝密計(jì)算、選擇新建鹽井軌跡，確保與現(xiàn)投運(yùn)井組溶腔留有足夠的安全距離。同時組織施工隊(duì)伍根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際編寫井控應(yīng)急處置預(yù)案，針對新建鹽井鉆井過程中可能出現(xiàn)的井噴、井涌、井漏等現(xiàn)象，編制專項(xiàng)

為降低生產(chǎn)經(jīng)營成本，儲運(yùn)分廠多措并舉，壓實(shí)基層責(zé)任，挖潛助力降低電石消耗，為公司的精細(xì)化管理夯實(shí)基礎(chǔ)。2024年1至5月份，分廠電石消耗全部控制在合格指標(biāo)范圍內(nèi)，較預(yù)算指標(biāo)節(jié)約電石8263噸。嚴(yán)控“指標(biāo)關(guān)”。分廠強(qiáng)化發(fā)生器日常運(yùn)行預(yù)防性檢修，利用檢修機(jī)會對單臺發(fā)生器進(jìn)行全方位檢查，提升單次發(fā)生器檢修效率及覆蓋面。對渣漿乙炔回收裝置中的乙炔回收率進(jìn)行對比優(yōu)化，提升整體電石渣漿乙炔回收率。將二線發(fā)生器遠(yuǎn)傳溫度計(jì)進(jìn)行移位，讓檢測溫度與現(xiàn)場實(shí)際溫度保持一致，提高操作人員控制的精準(zhǔn)度。分廠還將發(fā)生器溫度控制指標(biāo)、渣

隨著夏季高溫持續(xù)，公司各配電室室溫逐漸升高。為確保電氣設(shè)備在高溫天氣下安全平穩(wěn)運(yùn)行，根據(jù)公司調(diào)度會議工作安排及設(shè)備例會關(guān)于2024年電氣設(shè)備安全度夏檢查的相關(guān)要求，生產(chǎn)部電氣組為核心配電室配備空調(diào)，讓電氣設(shè)備“清涼度夏”。生產(chǎn)部電氣組先對環(huán)境溫度較高的配電室進(jìn)行了全面摸排檢查，重點(diǎn)查看用電量大、通風(fēng)效果不佳的配電室，在實(shí)地了解各配電室溫度狀況基礎(chǔ)之上對界區(qū)現(xiàn)有空調(diào)進(jìn)行分配，為燒堿分廠302配電室、PVC分廠303配電室、儲運(yùn)分廠乙炔一二線配電室安裝空調(diào)。除此之外，電氣組還通過對生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)故障的舊空調(diào)進(jìn)行維修