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3月16日，老樹溝村民在清理農(nóng)田雜草時(shí)發(fā)生火災(zāi)，該區(qū)域距公司儲(chǔ)運(yùn)分廠渣場(chǎng)較近，為保障渣場(chǎng)工序生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行，規(guī)避公司人員、財(cái)產(chǎn)受損，分廠組織20余名員工及時(shí)撲滅大火。當(dāng)日下午17時(shí)20分左右，儲(chǔ)運(yùn)分廠員工在巡檢期間發(fā)現(xiàn)渣場(chǎng)工序二平臺(tái)北側(cè)濃煙滾滾，立即前往查看，發(fā)現(xiàn)老樹溝村民在清理農(nóng)田雜草時(shí)，因控制不當(dāng)引發(fā)火災(zāi)。該員工立即將該情況匯報(bào)至分廠，收到消息后，儲(chǔ)運(yùn)分廠第一時(shí)間啟動(dòng)防火救災(zāi)應(yīng)急預(yù)案，以分廠廠長(zhǎng)為組長(zhǎng)的應(yīng)急救援小組立即開展撲火工作。在撲火過程中，面對(duì)滾滾濃煙，所有人沉著有序、奮勇滅火，有的駕駛灑水車對(duì)著

燒堿分廠生產(chǎn)運(yùn)行保障組把培訓(xùn)學(xué)習(xí)作為提高的重要抓手，以“崗位要求”和“員工發(fā)展”為主線，不斷創(chuàng)新培訓(xùn)內(nèi)容和形式，促進(jìn)班組員工綜合素質(zhì)提升。燒堿分廠生產(chǎn)運(yùn)行保障組堅(jiān)持每周培訓(xùn)學(xué)習(xí)不少于3天，今年以來累計(jì)開展培訓(xùn)30余次；利用周一安全學(xué)習(xí)日時(shí)間，討論日常工作中存在的安全風(fēng)險(xiǎn)，學(xué)習(xí)不安全事件，強(qiáng)化安全思維，汲取教訓(xùn)、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)組織專工對(duì)各崗位工藝流程、異常處置及開停車操作等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)集中授課，就各崗位工作中難點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)講解，充分發(fā)揮“傳、幫、帶”的作用，不斷提升員工操作和應(yīng)急處置能力。為檢驗(yàn)

為進(jìn)一步推進(jìn)安全生產(chǎn)提質(zhì)增效，提高生產(chǎn)裝置運(yùn)行效率，結(jié)合《2022年工作規(guī)劃實(shí)施綱要》部署安排，3月14日，公司組織生產(chǎn)系統(tǒng)裝置局部停車消缺。本著“關(guān)注細(xì)節(jié)，重視異�！钡墓芾砝砟�，生產(chǎn)部提前與各分廠溝通，詳細(xì)了解一線乙炔清凈系統(tǒng)塔阻增大、一線鹽酸脫析二級(jí)稀酸冷卻器運(yùn)行異常、二線合成爐A進(jìn)爐氯氣流量計(jì)故障等18項(xiàng)問題，匯總出檢修項(xiàng)目表，討論制定出檢修方案，通過反復(fù)推敲檢修過程可能出現(xiàn)的各類突發(fā)異常，逐一制定應(yīng)對(duì)措施，確保檢修過程安全可控。各分廠充分利用庫(kù)房現(xiàn)有物資，提前準(zhǔn)備檢修所需工器具、備品備件，逐項(xiàng)落實(shí)

為保障公司生產(chǎn)滿負(fù)荷長(zhǎng)周期安全穩(wěn)定運(yùn)行，3月14日，根據(jù)公司生產(chǎn)部統(tǒng)一安排部署，儲(chǔ)運(yùn)分廠對(duì)乙炔工序水洗塔、清凈塔、中和塔進(jìn)行填料更換停車檢修作業(yè)。乙炔工序清凈系統(tǒng)的各塔填料結(jié)垢，可能造成塔盤篩板堵塞，進(jìn)而使塔阻增加，嚴(yán)重情況甚至?xí)��?dǎo)致負(fù)荷被迫下降，影響乙炔系統(tǒng)正常運(yùn)行。儲(chǔ)運(yùn)分廠根據(jù)實(shí)際情況與生產(chǎn)部溝通，決定對(duì)一線乙炔工序水洗塔、冷他塔更換填料并利用停車檢修期間對(duì)一線發(fā)生器給水泵進(jìn)行檢查維護(hù)。提前部署，周密安排。更換填料計(jì)劃?rùn)z修作業(yè)只有一天時(shí)間，工作量大、檢修時(shí)間緊、任務(wù)重。儲(chǔ)運(yùn)分廠管理人員提前在現(xiàn)場(chǎng)

為確保公司生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行，2月底，熱電分廠從運(yùn)行工藝指標(biāo)控制入手，按照“收窄、壓縮”的思路，全面梳理各專業(yè)工藝指標(biāo)紅線，筑牢安全生產(chǎn)的第一道防線。熱電分廠采取廠長(zhǎng)總體牽頭宏觀把控，各工藝專工廣泛參考一線員工意見方式，從設(shè)備啟停操作步驟、機(jī)組正常運(yùn)行工況、定期工作執(zhí)行等方面入手，經(jīng)過多次討論修改，制定了《熱電分廠工藝控制指標(biāo)紅線》。制度中明確規(guī)定大班長(zhǎng)為主要責(zé)任人，負(fù)責(zé)夯實(shí)大班制改革體系建設(shè)，推動(dòng)員工積極、主動(dòng)、自主學(xué)習(xí)。制度按照PDCA體系思維方式，對(duì)所有工藝越線分析原因、制定措施、監(jiān)督執(zhí)行并明確劃

物資部持續(xù)深化落實(shí)全面預(yù)算管理，推進(jìn)物資管理精細(xì)化，圍繞保生產(chǎn)、降庫(kù)存、促周轉(zhuǎn)、去積壓，有力保障生產(chǎn)物資供應(yīng)，結(jié)合庫(kù)存現(xiàn)狀，主動(dòng)出擊，解決庫(kù)存物資積壓?jiǎn)栴}，促進(jìn)降低費(fèi)用消耗。針對(duì)物資管理，物資部細(xì)化分類管理，重點(diǎn)將庫(kù)存所占金額較大、長(zhǎng)時(shí)間未領(lǐng)用的物資進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)，逐項(xiàng)核查制定處置措施。對(duì)于工藝變更不再使用，不符合目前生產(chǎn)工藝的，以及超過有效期的原輔材料，進(jìn)行報(bào)廢處理、降級(jí)和變通使用。同時(shí)優(yōu)化公用類物資采購(gòu)程序，由物資部統(tǒng)一申報(bào)采購(gòu)計(jì)劃，避免各分廠重復(fù)申報(bào)，合理控制庫(kù)存物資費(fèi)用。通過采取多項(xiàng)措施，

燒堿分廠實(shí)施大班制改革以來，裝置維護(hù)保障組主動(dòng)總結(jié)改革經(jīng)驗(yàn)，以班組建設(shè)為抓手，深化推進(jìn)精細(xì)化管理，探索優(yōu)化工作方式，提高班組成員工作效率，助力安全生產(chǎn)。綜合技能培訓(xùn)定向發(fā)力。裝置維護(hù)保障組以理論摸底考試和現(xiàn)場(chǎng)操作考評(píng)為突破口，精準(zhǔn)分析組內(nèi)人員薄弱點(diǎn)和培訓(xùn)需求，在員工培訓(xùn)方面大膽創(chuàng)新推出班組“三不定”培訓(xùn)模式，即不定點(diǎn)、不定員、不定時(shí)�！安欢�點(diǎn)”即打破原有室內(nèi)培訓(xùn)模式，深入檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地實(shí)操培訓(xùn)；“不定員”即改變?cè)�有班組全員統(tǒng)一培訓(xùn)方式，開展一對(duì)一、一對(duì)多的培訓(xùn)模式；“不定時(shí)”即根據(jù)檢修情況，隨

為積極貫徹落實(shí)公司降本增效工作，熱電分廠機(jī)務(wù)組在嚴(yán)抓現(xiàn)場(chǎng)檢維修工作的同時(shí)，不斷開拓工作思路，對(duì)廢舊設(shè)備物資回收再利用，逐漸形成了人人講節(jié)約，事事求節(jié)儉的良好氛圍。在組長(zhǎng)杜和平的帶領(lǐng)下，機(jī)務(wù)組積極改進(jìn)工藝，自制了對(duì)管神器、磨煤機(jī)鋼球測(cè)量工具等多個(gè)實(shí)用“小發(fā)明”。在焊接作業(yè)中，手工對(duì)接兩根管道，容易出現(xiàn)錯(cuò)口、斜口或焊后管道不直等失誤。針對(duì)這些問題，機(jī)務(wù)組集思廣益，結(jié)合現(xiàn)有材料，制作了一個(gè)簡(jiǎn)易的對(duì)管器。先在廢舊的G型夾鉗鉤頭和螺栓螺紋頭部各焊接一個(gè)張口相對(duì)的角鐵，接著在螺栓六角頭處焊接一根便于操作的搖桿