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一直以來，雜點和水分作為PVC樹脂的重要質(zhì)量指標,對樹脂的品級率起決定性作用，是公司PVC樹脂產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素，受到企業(yè)的高度重視。為有效提高公司產(chǎn)品質(zhì)量，聚氯乙烯分廠結(jié)合生產(chǎn)實際，從單體質(zhì)量、助劑配置、操作運行等方面展開了調(diào)查分析，并制定有效措施。針對雜點問題，從其產(chǎn)生根源進行治理。根據(jù)實際運行情況總結(jié)制定了汽提塔、干燥塔、旋流干燥床定期清理周期，并嚴格執(zhí)行。同時通過對破碎篩網(wǎng)技術(shù)改造大大減少了干燥塔底的積料。針對水份問題，對干燥系統(tǒng)的開停車過程中各控制點溫度做出明確要求。且干燥巡檢現(xiàn)場每班至少3次

為進一步夯實公司消防安全基礎(chǔ)管理，提高全員消防安全意識及消防設(shè)備設(shè)施規(guī)范操作和維護保養(yǎng)技能，8月3日，公司邀請消防技術(shù)專家開展消防安全培訓，五大分廠、生產(chǎn)部、質(zhì)檢中心、物資部等相關(guān)人員及公司專職消防隊共100余人參加了培訓。實操培訓中，專家老師對消防手報、主機信息反饋、消除警報、報警信息登記、復位、主機自檢和工作原理進行了現(xiàn)場模擬和細致講解，幫助員工對消防設(shè)備設(shè)施相關(guān)知識有了更加直觀的認識。理論培訓會上，專家老師結(jié)合《消防法》、危化企業(yè)消防安全工作特點，通過分析火災的危害性、火災種類、滅火與逃生自救，

8月1日，陜西省應(yīng)急管理廳下發(fā)《關(guān)于命名2022年全省安全文化建設(shè)示范企業(yè)的通知》，公司順利通過2022年度陜西省安全文化建設(shè)示范企業(yè)復審，繼續(xù)保留“省級安全文化建設(shè)示范企業(yè)”稱號。近年來，公司高度重視安全文化建設(shè)工作，始終秉承“切實把安全和環(huán)保作為企業(yè)一切工作的出發(fā)點和落腳點”的安全核心理念，堅持“以文化促管理、以管理促安全、以安全促發(fā)展”的安全文化建設(shè)思路，不斷創(chuàng)新安全文化驅(qū)動機制，不斷豐富安全文化建設(shè)內(nèi)涵和活動形式，不斷完善安全文化考評機制和安全文化激勵機制。通過開展全員安全生產(chǎn)責任落實、領(lǐng)導班子包

2023年度大檢修后，公司緊抓生產(chǎn)任務(wù)目標不放松，全力保障生產(chǎn)系統(tǒng)安全平穩(wěn)運行，7月份公司實現(xiàn)全月滿負荷生產(chǎn)，主要產(chǎn)品產(chǎn)量均超額完成月度生產(chǎn)任務(wù)。其中，聚氯乙烯產(chǎn)量28415噸，月完成率107.23%；燒堿產(chǎn)量21629噸，月完成率116.28%，實現(xiàn)2023年單月產(chǎn)量最高水平，同時燒堿產(chǎn)量創(chuàng)單月日均歷史新高。多舉并措強管理，落實責任促安全。生產(chǎn)部持續(xù)加強生產(chǎn)運行管理，不斷加大“三律”檢查力度，督促崗位員工精心操作；落實各類專項檢查，組織設(shè)備、自控、電氣、安全等專業(yè)人員，嚴格對照相關(guān)標準、規(guī)范、制度，對現(xiàn)場設(shè)備展開清單式檢查，指

為進一步加強公司網(wǎng)絡(luò)安全管理，提升網(wǎng)絡(luò)安全防護水平，有效防范和抵御安全風險，保障信息系統(tǒng)穩(wěn)定運行和數(shù)據(jù)安全，8月1日，公司生產(chǎn)部開展了網(wǎng)絡(luò)安全專項檢查。本次檢查圍繞公司網(wǎng)絡(luò)資產(chǎn)和網(wǎng)絡(luò)安全狀況進行全面摸排。針對廠內(nèi)信息化網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，包括關(guān)鍵信息基礎(chǔ)設(shè)施、網(wǎng)絡(luò)安全防護系統(tǒng)、室內(nèi)外顯示屏等查明聯(lián)網(wǎng)和控制方式，堵塞安全漏洞。逐臺檢查辦公電腦系統(tǒng)、360天擎軟件安裝及使用、終端弱口令、軟件正版化、實名制、終端衛(wèi)生等情況；結(jié)合公司外部宣傳，對信息化子系統(tǒng)、門戶網(wǎng)站、新聞宣傳公眾號等平臺安全策略配置情況、數(shù)據(jù)庫SQL注

為不斷提升公司風險管控能力，7月28日，公司審計法務(wù)部組織開展了全面風險管理專項培訓，公司各部門、分廠負責人及全面風險管理聯(lián)絡(luò)40余人參加。培訓圍繞公司全面風險管理基礎(chǔ)知識進行了系統(tǒng)講解，梳理介紹了全面風險管理工作的背景、流程和目前現(xiàn)狀，促進掌握風險辨識方法、評估程序、評估標準、風險等級劃分等，保障風險管控科學全面。同時，根據(jù)工作計劃，對風險信息庫編制及更新作了重點安排，明確工作目標和具體實施步驟，加大重要領(lǐng)域和重點業(yè)務(wù)流程風險動態(tài)管理，推動風險理念和管控措施逐級落實到日常工作中。此次專項培訓，使各崗

近期，熱電分廠順利完成#3鍋爐“冷態(tài)空氣動力場試驗”技改項目。共更換12臺60組百葉窗煤粉濃縮器，中、上兩層8組噴燃器，調(diào)試6組二次小風門及側(cè)邊風，圓滿完成冷態(tài)空氣動力場試驗及燃燒切圓工作。技改項目實施后強化著火后濃淡兩股氣流的混合，充分發(fā)揮向火側(cè)高溫環(huán)境著火優(yōu)勢，使煤粉氣流升溫快，燃燒迅速且充分，有效降低排煙溫度與排煙損失。#1、3鍋爐運行時可實現(xiàn)節(jié)約原煤約340kg/h，運行效率同比提高2.5%，降低煤耗8.75g/kwh，全年可節(jié)約煤量約1802t。冷態(tài)空氣動力場試驗精準調(diào)平，降低了一次風風速，通過及時調(diào)整各層二次風風門開度

今年以來，儲運分廠嚴格落實提質(zhì)增效理念，加大開源節(jié)流，各工序在小改革、能源管控、檢維修方面掀起降本增效比拼熱潮，促進綜合效益提升。儲運分廠儲煤場除塵噴霧裝置由于長時間運行，部分噴頭堵塞、噴霧管出現(xiàn)老化破損，噴淋效果下降。為充分保障噴淋裝置運行效率，分廠通過報送雙月材料計劃購買備件，主動組織崗位員工學習維護更換方法，在不影響卸煤輸煤的生產(chǎn)情況下經(jīng)過15天時間自行更換噴頭700多個、噴淋管約1900米，使得噴淋設(shè)備恢復正常運行，節(jié)約了維修費用。針對電石運輸破碎環(huán)節(jié)，結(jié)合生產(chǎn)實際，分廠每天與采供部對接電石車數(shù)量