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7月8日-12日,公司燒堿分廠組織分廠員工進(jìn)行上半年綜合考核，同時(shí)對(duì)員工自學(xué)筆記及自學(xué)情況進(jìn)行評(píng)比。
此次考試由工藝專工、設(shè)備專工，工段長(zhǎng)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際綜合出題，工藝廠長(zhǎng)選題定題,本著“鼓勵(lì)先進(jìn)，鞭策落后”促使員工不斷改進(jìn)改良工作的原則，分廠對(duì)考試成績(jī)優(yōu)異、工作踏實(shí)的員工予以獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)考試不合格和自學(xué)工作落實(shí)較差者予以考核，并公示結(jié)果。
此次考核，對(duì)提高員工操作技能和專業(yè)知識(shí)，進(jìn)一步形成的濃郁的學(xué)習(xí)氛圍起到了積極作用。

為進(jìn)一步加深員工對(duì)本職崗位的掌握，更好地服務(wù)于生產(chǎn)，公司為員工統(tǒng)一制作工藝、設(shè)備應(yīng)知應(yīng)會(huì)卡。公司將各分廠工藝細(xì)化為小工序，制出CAD工藝圖，并將各小工序主要控制指標(biāo)等附卡說明，同時(shí)將重點(diǎn)設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)隨設(shè)備簡(jiǎn)易圖附卡。 卡片的使用，增強(qiáng)了廣大員工對(duì)工藝、設(shè)備的學(xué)習(xí)效果。

針對(duì)今年嚴(yán)峻的防汛形勢(shì)，公司明確將防汛安全作為汛期安全生產(chǎn)的首要任務(wù)。近期，公司進(jìn)一步強(qiáng)化部署，并采取多項(xiàng)措施，保證了公司生產(chǎn)安全穩(wěn)定。
7月2日、10日，公司召開專題會(huì)議進(jìn)一步部署防汛工作，要求各單位加大巡邏頻次，對(duì)渣庫(kù)等重點(diǎn)區(qū)域開展防汛隱患自查。同時(shí)，公司成立應(yīng)急工作突擊隊(duì)，增加夜間人員配置，對(duì)發(fā)現(xiàn)問題隱患即時(shí)處置。
7月8日、9日，公司領(lǐng)導(dǎo)冒雨前往渣庫(kù)、乙炔站棧橋、一線鋼料倉(cāng)等重要監(jiān)控點(diǎn)，巡查生產(chǎn)裝置、生產(chǎn)基礎(chǔ)基建、周邊防范措施落實(shí)情況。對(duì)因雨勢(shì)較大，造成的個(gè)別廠房漏雨，公司及時(shí)安排人員進(jìn)行了補(bǔ)

6月8日上午，米脂縣縣長(zhǎng)高寒一行來公司檢查安全防汛工作。公司總經(jīng)理薛衛(wèi)東、副總經(jīng)理趙馳峰等公司領(lǐng)導(dǎo)陪同檢查。
檢查組一行深入公司渣庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)，重點(diǎn)察看了電石渣產(chǎn)生、堆放、拉運(yùn)情況及防洪設(shè)施等�？偨�(jīng)理薛衛(wèi)東介紹了渣庫(kù)目前運(yùn)行方式、電石渣轉(zhuǎn)運(yùn)堆放方案、渣庫(kù)防汛情況，及在夏季汛期期間，公司為應(yīng)對(duì)汛期安全所采取的防汛措施等。
檢查組在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)公司就進(jìn)一步抓好安全生產(chǎn)工作提出了要求。

公司熱電分廠于2015年年底實(shí)現(xiàn)獨(dú)立自主運(yùn)行。自自營(yíng)改革以來，公司生產(chǎn)運(yùn)行成本有效降低，企業(yè)效益空間得到進(jìn)一步拓展。利用5月份年度大檢修，公司對(duì)熱電設(shè)備裝置系統(tǒng)檢修消缺，多項(xiàng)控制指標(biāo)有效降低。
分廠用電下降10.50%。一是通過對(duì)4臺(tái)給水泵再循環(huán)電動(dòng)門進(jìn)行更換，實(shí)現(xiàn)給水泵每小時(shí)節(jié)電約160KW•h；二是通過對(duì)三臺(tái)鍋爐清灰、脫硫磚煙道清理、導(dǎo)流板拆除、電除塵檢查等工作，實(shí)現(xiàn)每小時(shí)節(jié)電約270KW•h；三是通過更換水洗塔填料、清洗凝汽器冷油器，大修后循環(huán)水泵由3臺(tái)泵運(yùn)行，改為2臺(tái)泵運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)每小時(shí)節(jié)電約300KW&#8226

為確保主控崗位和現(xiàn)場(chǎng)操作崗位人員熟練掌握優(yōu)化升級(jí)的燒堿DCS操作系統(tǒng)，公司燒堿分廠持續(xù)開展了DCS操作系統(tǒng)培訓(xùn)，目前，人員操作嫻熟規(guī)范，生產(chǎn)安全穩(wěn)定。
此次培訓(xùn)在分廠各工段進(jìn)行，主要培訓(xùn)內(nèi)容涉及控制系統(tǒng)歷史趨勢(shì)、報(bào)警點(diǎn)、工藝連鎖等方面，培訓(xùn)采用集中學(xué)習(xí)，相互交流的方式，各崗位操作人員根據(jù)工藝所需提出問題，授課人答疑解惑，隨后，各崗位人員逐一進(jìn)行實(shí)踐演練。培訓(xùn)過程中，在對(duì)新系統(tǒng)和舊系統(tǒng)的操作區(qū)別上，各工段操作人員將其歸納總結(jié)并記錄在冊(cè)，以加深理解，避免誤操作。
公司將按照年度工作計(jì)劃，持續(xù)推進(jìn)硬件及自

5月14日，公司一、二線生產(chǎn)裝置一次性成功開車，標(biāo)志著燒堿分廠、熱電分廠DCS操作系統(tǒng)改造的圓滿完成。
燒堿分廠DCS操作系統(tǒng)重點(diǎn)自動(dòng)化升級(jí)改造項(xiàng)目，包括燒堿DCS工程師站，電解工作站、鹽酸工作站、固堿工作站及一線DCS機(jī)柜等部分。公司對(duì)工程師站、歷史庫(kù)、電解工作站、固堿工作站電腦等重新更換安裝，對(duì)全部軟件進(jìn)行了替換，連接測(cè)點(diǎn)近2000處，光纜熔接6根，尾纖接口120處，新布網(wǎng)線14根。
同時(shí)，在公司年度大檢修期間，公司完成了熱電分廠DCS操作系統(tǒng)的優(yōu)化工作，對(duì)系統(tǒng)歷史庫(kù)軟件進(jìn)行了重裝，對(duì)配置重新添加，解決了歷史趨勢(shì)記錄

5月8日，公司高效完成電石料倉(cāng)檢修任務(wù)。
隨著公司聚氯乙烯分廠乙炔工段停車檢修，置換完成的那一刻起，公司工程人員立即進(jìn)入二期施工現(xiàn)場(chǎng)，開展檢修工作。受施工區(qū)域空間和存儲(chǔ)物料特殊性質(zhì)限制，所用鋼板、砂石等材料只能采取人工搬運(yùn)。施工人員不依不靠，卷起袖子、卯足了勁，與鋼板、砂石“抗戰(zhàn)”，汗水穿過頭發(fā)，流入脖頸也毫不松解。經(jīng)過四個(gè)多小時(shí)的高強(qiáng)度搬運(yùn)，為整體安裝施工節(jié)省了有效時(shí)間。
此次檢修工作的完成，為公司聚氯乙烯分廠按期開車贏得了寶貴時(shí)間。