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為持續(xù)加強(qiáng)員工隊伍建設(shè)，提升員工操作技能及理論水平，公司生產(chǎn)部舉辦生產(chǎn)工藝技術(shù)比武。
本次比武以抽題講課形式，利用休班時間進(jìn)行。生產(chǎn)部調(diào)度中心講課內(nèi)容涵蓋了PVC分廠單體壓縮工藝、單體精餾工藝、聚合工藝、干燥工藝等。
生產(chǎn)部自控中心講課內(nèi)容涵蓋了PLC邏輯關(guān)系、ESD系統(tǒng)工作原理、工業(yè)信息化建設(shè)等。
生產(chǎn)部設(shè)備檢修管理中心講課內(nèi)容涵蓋橡膠的分類及用途、螺帽的材質(zhì)與選型等。
公司將常態(tài)性、全面性、系統(tǒng)性深入開展系列培訓(xùn)工作，作為企業(yè)實現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)的重要支撐。

為確保公司生產(chǎn)裝置長周期穩(wěn)定高負(fù)荷運行，完成全年各項生產(chǎn)任務(wù)和穩(wěn)增長目標(biāo)，公司熱電分廠按照公司檢修計劃，對#1鍋爐進(jìn)行系統(tǒng)檢修。
此次檢修除了對#1鍋爐本體、制粉系統(tǒng)、脫硫脫硝系統(tǒng)等正常檢修外，對穿插對冬季供暖閥門管道進(jìn)行了檢修維護(hù)。經(jīng)過近一周的連續(xù)作業(yè)，順利完成了檢修工作。
當(dāng)前，鍋爐已升壓點火成功，正常投入運行。

針對陜北入冬早，氣溫低，持續(xù)時間較長的氣候特點。為保證公司產(chǎn)品及時發(fā)運，公司物資部提前開展系列工作，保障設(shè)備順利“越冬”。
一是提前啟動對工藝管線和生產(chǎn)設(shè)備自檢自查及整改工作，部門本著“不堵一條管線，不凍一臺設(shè)備”的原則，對往年容易出現(xiàn)的問題，提前制定了應(yīng)對措施和各突發(fā)情況應(yīng)急預(yù)案，對問題早預(yù)防早處理；二是夯實各崗位人員責(zé)任，將安全生產(chǎn)任務(wù)，層層傳遞到每名崗位員工，做到嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程；三是加強(qiáng)對設(shè)備的保養(yǎng)和巡檢工作，不定期對現(xiàn)場防寒防凍情況進(jìn)行檢查，對庫區(qū)管線、設(shè)備的保溫、伴熱系統(tǒng)提前

9月22日-23日，公司邀請安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)對公司45名安全主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員進(jìn)行安全資格取證培訓(xùn)。
培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋了危險化學(xué)品安全管理的法律法規(guī)、安全管理基礎(chǔ)知識、安全技術(shù)理論、化學(xué)事故應(yīng)急救援、職業(yè)危害及其預(yù)防、典型事故案例分析等方面。培訓(xùn)完結(jié)后，培訓(xùn)人員還就日常工作中遇到的問題與授課講師進(jìn)行了深入交流。
此次培訓(xùn)對進(jìn)一步提高公司各級安全管理人員的安全意識和處事的應(yīng)變能力具有積極的促進(jìn)作用。

9月22日，公司按期完成耗氯技改項目干燥廠房樁基施工。
此次施工時間緊、任務(wù)較重，公司安排施工單位第一時間進(jìn)廠，提前準(zhǔn)備，根據(jù)施工圖紙，經(jīng)過3天加班加點打樁作業(yè)，按計劃完成了干燥廠房380根CFG樁的施工，為該項目后期工程節(jié)省了時間。
當(dāng)前，公司主要裝置設(shè)備已開展前期相關(guān)工作，正按照施工計劃積極推進(jìn)。

為持續(xù)提高物資管理水平，公司物資部挖掘潛力，本著整潔、安全、快捷的原則，推動物資管理標(biāo)準(zhǔn)化。
物資部一是對庫房進(jìn)行精細(xì)區(qū)域劃分，進(jìn)一步優(yōu)化物資存儲區(qū)域；二是根據(jù)物資不同性質(zhì)，分樓層擺放儲備；三是按照一貨一碼，放置名牌標(biāo)識；四是優(yōu)化物資檢驗及收發(fā)手續(xù)，提高倉儲備作業(yè)運行效率。
通過采取系列措施，使物資部物資管理水平有了提高。

為進(jìn)一步提高員工崗位技能學(xué)習(xí)的主動性，加快員工對業(yè)務(wù)知識掌握，聚氯乙烯分廠于7月30日-31日進(jìn)行了員工半年綜合考評。
考評以崗位基礎(chǔ)知識答題和現(xiàn)場提問方式進(jìn)行，考題內(nèi)容豐富全面，包括了分廠主要生產(chǎn)工藝流程、工藝指標(biāo)及重點裝置操作等。
筆試答題結(jié)束后，聚氯乙烯分廠對考試結(jié)果位次排后的員工，再次進(jìn)行了針對性的培訓(xùn)和現(xiàn)場提問、模擬操作復(fù)評，確�？荚u收到實效。

為進(jìn)一步降低儀器維保費用，質(zhì)檢中心加強(qiáng)儀器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)知識學(xué)習(xí)，積極挖掘內(nèi)部人員潛力，有效降低了儀器維保費用。
針對大型二次鹽水分析儀器ICP-OES，質(zhì)檢中心通過加大分析前后對儀器置換、吹掃、明確頻次和時間，實時記錄載氣壓力，定期檢測儀器工作狀態(tài)，安排專人對矩管、霧化器、蠕動泵等易損耗配件維護(hù)或自行維修等工作，有效降低設(shè)備故障率，提高了易損配件的使用壽命。
同時，部門人員不斷加強(qiáng)儀器設(shè)備維保知識學(xué)習(xí)，在設(shè)備出現(xiàn)異常時，開動腦筋、認(rèn)真研究儀器工作原理，系統(tǒng)梳理各部件故障檢測方法，較大程度上降低了對外維