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為進(jìn)一步提高現(xiàn)場精細(xì)化管理水平，降低年度大檢修及日常檢維修盲板抽堵作業(yè)安全風(fēng)險。生產(chǎn)部結(jié)合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、生產(chǎn)實際及目前現(xiàn)場盲板編號標(biāo)識牌形式多樣、懸掛不規(guī)范、易損壞脫落等問題，制作出統(tǒng)一規(guī)格、編號的盲板標(biāo)識牌，為規(guī)范盲板抽堵作業(yè)管理提供硬件支撐。大檢修前，生產(chǎn)部調(diào)度中心提前安排，將公司生產(chǎn)區(qū)劃分為若干個責(zé)任區(qū)域，與各調(diào)度員一一對應(yīng)，包片調(diào)度員全面負(fù)責(zé)該區(qū)域的盲板抽堵作業(yè)審批、置換過程安全環(huán)保措施落實、檢修期間“三違”及作業(yè)票證檢查等工作；同時組織全體調(diào)度員對《GB30871-2014化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安

5月17日下午，金泰氯堿神木化工組織公司員工對大沖溝回填護坡區(qū)域開展了種檸條綠化活動。公司副總經(jīng)理王航舟、霍中德帶隊，50余名員工積極參與。綠水逶迤去，青山相向開。黨的十八大以來，全國上下踐行以“綠水青山就是金山銀山”為代表的新時代中國特色社會主義生態(tài)文明觀，對于每一個金泰人而言，企業(yè)發(fā)展的“頭等大事”就是要切實踐行落實“把安全和環(huán)保作為企業(yè)一切工作的出發(fā)點和落腳點”的安全環(huán)保理念，對人民群眾、對廣大職工的生命安全負(fù)責(zé)，對子孫后代的綠水青山負(fù)責(zé)，堅持不懈地為履行國企社會責(zé)任而貢獻(xiàn)力量、踐行使命，為公司

工欲善其事，必先利其器。為了最大限度的提高大修效率，節(jié)省大修時間，熱電分廠按照“先緊后松、突出重點”的原則，提前部署，精心籌劃，分批次有序開展大修前準(zhǔn)備工作，確保2021年大檢修按期圓滿完成。積極準(zhǔn)備，認(rèn)真落實。從去年10月份開始，分廠各設(shè)備專工根據(jù)設(shè)備存在缺陷以及運行狀況，制定大修項目，編寫檢修方案，提出施工方案、技術(shù)要求、施工管理、安裝要求、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)以及安全環(huán)保措施方案等。材料員每周對大修物資到貨情況進(jìn)行通報，對材料領(lǐng)用嚴(yán)格執(zhí)行先驗收、后領(lǐng)用，實行到貨材料清單式驗收，并要求所有領(lǐng)回備件做好標(biāo)記

為確保夏季上清液輸送系統(tǒng)的正常運行，保障PVC分廠乙炔發(fā)生用水，避免因上清液溫度高，乙炔發(fā)生大量補充一次水，對水平衡系統(tǒng)造成的不利影響。經(jīng)生產(chǎn)部、技術(shù)部和儲運分廠共同研究，采取對3#濃縮池溢流的上清液進(jìn)行冷卻的措施來降低上清液的溫度。儲運分廠根據(jù)現(xiàn)場實際情況，經(jīng)現(xiàn)場多次討論研究，現(xiàn)場查看、制定清液改造實施方案，經(jīng)過一個多月的現(xiàn)場施工，于5月初順利完成改造，并將該清液冷卻措施投入生產(chǎn)。高溫清液由濃縮池溢流再次進(jìn)入渣庫冷卻后返回，輸送至乙炔工段的清液溫度由最高52℃下降至45℃左右，有效緩解了乙炔發(fā)生器大量補

落實公司黨委學(xué)黨史安排部署，繼承發(fā)揚黨的艱苦奮斗、勇于奉獻(xiàn)的優(yōu)良傳統(tǒng)，生產(chǎn)部結(jié)合工作實際，深入現(xiàn)場與當(dāng)班員工加強交流，尋找提質(zhì)工作著力點。生產(chǎn)部自控中心以提高設(shè)備自動化水平為切入點，結(jié)合專業(yè)知識，從實際生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題，了解問題，解決問題。在對聚氯乙烯分廠程序優(yōu)化完善中，在乙炔工段增加自啟聯(lián)鎖，有效解決發(fā)生器料斗偶有卡料等問題，提升了工作效率。合成工段通過單體儲槽至聚合下料聯(lián)鎖，實現(xiàn)自動停泵關(guān)閥操作，消除了潛在風(fēng)險。聚合工段的出料槽回收聯(lián)鎖，增加了選槽功能，有力促進(jìn)了設(shè)備安全穩(wěn)定運行。生產(chǎn)部自

為進(jìn)一步提高公司系統(tǒng)水處理量，確保系統(tǒng)水長周期平衡，保證設(shè)備、設(shè)施安全穩(wěn)定長周期運行，同時為有效保證公司大修工作如期順利完成，近日，動力分廠水處理工序組織機動班人員及黨員提前對有機污水系統(tǒng)初沉池進(jìn)行清理。清理前，水處理工序詳細(xì)制定清理方案，提前降低系統(tǒng)水池液位，按要求辦理好清理所需臨時用電作業(yè)證、受限空間作業(yè)證、吊裝作業(yè)證，并按作業(yè)危害分析法(JHA)認(rèn)真對作業(yè)存在風(fēng)險進(jìn)行辨識，合理安排機動班員工及黨員輪流對初沉池內(nèi)沉淀物進(jìn)行清理。經(jīng)過一周的連續(xù)作業(yè)，有機污水系統(tǒng)1號、2號初沉池9噸PVC廢料順利清理完畢并

根據(jù)《關(guān)于召開智能巡檢儀升級項目第一次碰頭會的通知》要求，公司生產(chǎn)部組織企業(yè)管理部、安全監(jiān)察部、各生產(chǎn)分廠召開了智能巡檢儀升級項目第一次碰頭會。會上，生產(chǎn)部詳細(xì)介紹了智能巡檢儀升級方向：在原巡檢系統(tǒng)增加檢修履歷臺賬功能，通過現(xiàn)場二維碼，可以查詢設(shè)備的相關(guān)參數(shù)和檢修履歷；增加檢修過程跟蹤功能，巡檢人員在巡檢過程中遇到正在檢修設(shè)備，可拍照記錄檢修狀態(tài)，通過微信把檢修的進(jìn)度及時推送給相關(guān)管理人員；通過微信推送功能可以把巡檢發(fā)現(xiàn)的缺陷、人員到位情況、推送相關(guān)管理人員，使其及時掌握現(xiàn)場的情況。會議對下一步

近期，聚氯乙烯分廠利用電解槽改造的有利時機，提前著手梳理降量期間可以提前開展的大修項目。提前完成外委手續(xù)的辦理工作，完成材料、備件和人員的組織準(zhǔn)備工作。經(jīng)過分廠周密的檢修計劃編排，乙炔二線3號水環(huán)真空泵、合成二線D壓縮機及一線干燥B系統(tǒng)離心機的拆除和外委送檢工作于電解槽拆除改造的當(dāng)天完成。于此同時，分廠主動出擊，統(tǒng)籌兼顧現(xiàn)有生產(chǎn)負(fù)荷，制定在主要設(shè)備無備機情況下應(yīng)急預(yù)案，將外委設(shè)備落實到人，形成檢修進(jìn)度和返程時間日跟蹤，日匯報，及時協(xié)調(diào)推進(jìn)檢修項目內(nèi)容的確定及議標(biāo)工作，最大限度縮短檢修滯留時間，確保設(shè)