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為進(jìn)一步提升員工綜合素質(zhì)能力，更好地服務(wù)生產(chǎn)，質(zhì)檢中心自5月份下旬實施中化計量工段與中控分析工段輪崗學(xué)習(xí)。
此次輪崗學(xué)習(xí)，分為7個批次，為期6個月。相對來講，中控工段的分析工作注重過程工藝指標(biāo)控制，取樣點多，樣品要求時效性要強，分析速度要快、結(jié)果要準(zhǔn)確。通過一個多月的學(xué)習(xí)和實踐，輪崗人員已經(jīng)熟悉并掌握公司各工段的主要控制指標(biāo)，能較獨立的中控崗位的樣品的取樣、分析。
輪崗學(xué)習(xí)不斷增強了內(nèi)部人員的工作互動，同時有效提升了全員的綜合素質(zhì)能力，有利于推進(jìn)部門工作效率的提升。

7月8日-12日,公司燒堿分廠組織分廠員工進(jìn)行上半年綜合考核，同時對員工自學(xué)筆記及自學(xué)情況進(jìn)行評比。
此次考試由工藝專工、設(shè)備專工，工段長結(jié)合生產(chǎn)實際綜合出題，工藝廠長選題定題,本著“鼓勵先進(jìn)，鞭策落后”促使員工不斷改進(jìn)改良工作的原則，分廠對考試成績優(yōu)異、工作踏實的員工予以獎勵，對考試不合格和自學(xué)工作落實較差者予以考核，并公示結(jié)果。
此次考核，對提高員工操作技能和專業(yè)知識，進(jìn)一步形成的濃郁的學(xué)習(xí)氛圍起到了積極作用。

為進(jìn)一步加深員工對本職崗位的掌握，更好地服務(wù)于生產(chǎn)，公司為員工統(tǒng)一制作工藝、設(shè)備應(yīng)知應(yīng)會卡。公司將各分廠工藝細(xì)化為小工序，制出CAD工藝圖，并將各小工序主要控制指標(biāo)等附卡說明，同時將重點設(shè)備運行指標(biāo)隨設(shè)備簡易圖附卡。 卡片的使用，增強了廣大員工對工藝、設(shè)備的學(xué)習(xí)效果。

針對今年嚴(yán)峻的防汛形勢，公司明確將防汛安全作為汛期安全生產(chǎn)的首要任務(wù)。近期，公司進(jìn)一步強化部署，并采取多項措施，保證了公司生產(chǎn)安全穩(wěn)定。
7月2日、10日，公司召開專題會議進(jìn)一步部署防汛工作，要求各單位加大巡邏頻次，對渣庫等重點區(qū)域開展防汛隱患自查。同時，公司成立應(yīng)急工作突擊隊，增加夜間人員配置，對發(fā)現(xiàn)問題隱患即時處置。
7月8日、9日，公司領(lǐng)導(dǎo)冒雨前往渣庫、乙炔站棧橋、一線鋼料倉等重要監(jiān)控點，巡查生產(chǎn)裝置、生產(chǎn)基礎(chǔ)基建、周邊防范措施落實情況。對因雨勢較大，造成的個別廠房漏雨，公司及時安排人員進(jìn)行了補

6月8日上午，米脂縣縣長高寒一行來公司檢查安全防汛工作。公司總經(jīng)理薛衛(wèi)東、副總經(jīng)理趙馳峰等公司領(lǐng)導(dǎo)陪同檢查。
檢查組一行深入公司渣庫現(xiàn)場，重點察看了電石渣產(chǎn)生、堆放、拉運情況及防洪設(shè)施等�？偨�(jīng)理薛衛(wèi)東介紹了渣庫目前運行方式、電石渣轉(zhuǎn)運堆放方案、渣庫防汛情況，及在夏季汛期期間，公司為應(yīng)對汛期安全所采取的防汛措施等。
檢查組在現(xiàn)場對公司就進(jìn)一步抓好安全生產(chǎn)工作提出了要求。

公司熱電分廠于2015年年底實現(xiàn)獨立自主運行。自自營改革以來，公司生產(chǎn)運行成本有效降低，企業(yè)效益空間得到進(jìn)一步拓展。利用5月份年度大檢修，公司對熱電設(shè)備裝置系統(tǒng)檢修消缺，多項控制指標(biāo)有效降低。
分廠用電下降10.50%。一是通過對4臺給水泵再循環(huán)電動門進(jìn)行更換，實現(xiàn)給水泵每小時節(jié)電約160KW•h；二是通過對三臺鍋爐清灰、脫硫磚煙道清理、導(dǎo)流板拆除、電除塵檢查等工作，實現(xiàn)每小時節(jié)電約270KW•h；三是通過更換水洗塔填料、清洗凝汽器冷油器，大修后循環(huán)水泵由3臺泵運行，改為2臺泵運行，實現(xiàn)每小時節(jié)電約300KW&#8226

為確保主控崗位和現(xiàn)場操作崗位人員熟練掌握優(yōu)化升級的燒堿DCS操作系統(tǒng)，公司燒堿分廠持續(xù)開展了DCS操作系統(tǒng)培訓(xùn)，目前，人員操作嫻熟規(guī)范，生產(chǎn)安全穩(wěn)定。
此次培訓(xùn)在分廠各工段進(jìn)行，主要培訓(xùn)內(nèi)容涉及控制系統(tǒng)歷史趨勢、報警點、工藝連鎖等方面，培訓(xùn)采用集中學(xué)習(xí)，相互交流的方式，各崗位操作人員根據(jù)工藝所需提出問題，授課人答疑解惑，隨后，各崗位人員逐一進(jìn)行實踐演練。培訓(xùn)過程中，在對新系統(tǒng)和舊系統(tǒng)的操作區(qū)別上，各工段操作人員將其歸納總結(jié)并記錄在冊，以加深理解，避免誤操作。
公司將按照年度工作計劃，持續(xù)推進(jìn)硬件及自

5月14日，公司一、二線生產(chǎn)裝置一次性成功開車，標(biāo)志著燒堿分廠、熱電分廠DCS操作系統(tǒng)改造的圓滿完成。
燒堿分廠DCS操作系統(tǒng)重點自動化升級改造項目，包括燒堿DCS工程師站，電解工作站、鹽酸工作站、固堿工作站及一線DCS機(jī)柜等部分。公司對工程師站、歷史庫、電解工作站、固堿工作站電腦等重新更換安裝，對全部軟件進(jìn)行了替換，連接測點近2000處，光纜熔接6根，尾纖接口120處，新布網(wǎng)線14根。
同時，在公司年度大檢修期間，公司完成了熱電分廠DCS操作系統(tǒng)的優(yōu)化工作，對系統(tǒng)歷史庫軟件進(jìn)行了重裝，對配置重新添加，解決了歷史趨勢記錄